Çelik ızgarakaynak:
İki tür makine basınçlı kaynak ve manuel üretim vardır: makine basınçlı kaynak, yüksek voltaj dirençli bir basınçlı kaynak makinesi kullanır. Düz çelikte, güçlü kaynak noktalarına sahip, yüksek stabilite ve mukavemete sahip yüksek kaliteli çelik ızgara elde edilebilir. El yapımı çelik ızgara önce düz çeliğe delinir ve ardından çapraz çubuk nokta kaynağı için deliğe yerleştirilir.
Çapraz çubuk ile yassı çelik arasında açık alan olacak, ancak her temas noktası, yassı çelik ile büküm çeliği arasında aynı erime bağlantısını elde etmek için kaynaklanabilir, böylece kaynak daha güçlü olacak ve mukavemet artacaktır, ancak görünüm basınç kaynağının güzel katlanması kadar iyi olmayacaktır. Bu paragrafı, alaşımlar, yapı malzemeleri, enerji santralleri, kazanlar, gemi yapımı, petrokimya, kimya ve genel endüstriyel tesisler, belediye inşaatı ve diğer meslekler için basınç kaynaklı çelik ızgara kullanmak üzere değiştirin.
Havalandırma ve ışık geçirgenliği, kaymazlık, güçlü taşıma kapasitesi, güzel ve dayanıklı, kolay temizlenebilir ve basit kurulum avantajlarına sahiptir. Çelik ızgara, yurtiçinde ve yurtdışında yaşamın her alanında yaygın olarak kullanılmaktadır, esas olarak endüstriyel kanallar, merdiven basamakları, korkuluklar, kanal zeminleri, demiryolu köprüsü yanları, yüksek irtifa kule kanalları, drenaj kapakları, kuyu kapakları, yol bariyerleri, üç boyutlu otopark, kurumların çitleri, kampüsler, fabrikalar, işletmeler, spor alanları, bahçe villaları olarak kullanılmaktadır.
Ayrıca evlerin dış pencereleri, balkon korkulukları, otoyol ve demiryolları korkulukları vb. olarak da kullanılabilir. Yeni bir mühendislik malzemesi türü olan basınç kaynaklı çelik ızgaralar esas olarak kanallar, köprüler, otoyol korkulukları, hendek kapakları, kapılar, metalurji, enerji, denizcilik, belediye, petrokimya, ulaştırma, yapı malzemeleri, ulusal savunma vb. alanlardaki kapılar ve diğer ekipmanlar için kullanılır. Şu anda, Ülkemizin çelik ızgaraya olan yıllık talebi yaklaşık 270.000 tondur. Bu nedenle, basınç kaynaklı çelik ızgaranın pazar beklentisi çok geniştir.
Platform kurulumuçelik ızgara
Platform üzerine çelik ızgarayı döşemeden ve kurmadan önce, öncelikle genel çelik yapının kurulumunun tasarım gerekliliklerini karşılayıp karşılamadığını teyit edin. Öncelikle, platform üzerindeki çelik ızgaranın konumunun çizimlerde gerekli olan yükseklik ve sayıya göre döşenmesi gerektiğini teyit edin. Sayı oturtulmuş ve doğru şekilde konumlandırılmıştır.
Platformun döşeme süreciçelik ızgaraaşağıdaki gibidir:
1. Platform çelik ızgarasının montajına dikkat edilmelidir. Platform çelik ızgarası kirişe yerleştirildikten sonra, platform çelik ızgarasının yerinden oynamasını ve güvenlik kazalarına neden olmasını önlemek için boşluk hemen ayarlanmalı ve sabitlenmelidir. Platform çelik ızgarasının yeri, çizimlerde istenen kot ve sayıya göre döşenmelidir. 2. Platform çelik ızgarasının montaj boşluğu genellikle 10 mm'dir.
3. Platform çelik ızgarasının yüklü düz çeliğinin her iki ucu çelik kirişler veya diğer destek çerçeveleri üzerinde desteklenmeli ve her bir ucun bindirme uzunluğu 25 mm'den az olmamalıdır. İki platformun çelik ızgaraları arasındaki mesafe genellikle 10 mm'dir. Kurulum sırasında, çizimlerin gereksinimlerine ve sahadaki gerçek duruma göre uygun ayarlamalar yapılmalıdır.
4. Montaj aralıkları aşağıdaki şartları sağlamalıdır: Platform çelik ızgaraları arasındaki aralık 3 mm, platform çelik ızgarası ile bitişik yapı arasındaki mesafe 10 mm olmalıdır.
Gönderi zamanı: 11-Ağu-2022